Carpentier investiert kontinuierlich in Mitarbeiter und Maschinen. So können wir den Produktionsprozess vollständig in eigener Regie behalten und Produkte von höchster Qualität anbieten. Nachfolgend erläutern wir die einzelnen Schritte unseres Produktionsprozesses.
Unsere Expertise im Einkauf von verantwortungsvoll gewonnenem Hartholz wurde von Generation zu Generation weitergegeben. Dank der langjährigen Erfahrung und guten Zusammenarbeit mit verschiedenen osteuropäischen und französischen Sägewerken verfügen wir über eine konstante Versorgung mit hochwertigem Eichenholz, Thermoholz und anderem europäischem Laubholz. Wir halten stets einen Vorrat von mehr als 8000 m³ Hartholz bereit.
Carpentier verfügt über eine Gesamttrocknungskapazität von ± 1750 m³. 30 % unserer Trockenkammern befinden sich in Belgien, die übrigen 70 % bei unserem Tochterunternehmen IBC in Frankreich, wo wir mit Holzabfällen trocknen. In unserer Vakuum-Trockenkammer können wir Holz besonders schnell und vor allem auch die schwereren Querschnitte trocknen. So bieten wir unseren Kunden einen zusätzlichen Service.
Die Qualität des Holzes wird während des gesamten Produktionsprozesses überwacht. Durch kontinuierliche Messungen und visuelle Kontrollen prüfen wir, ob das Holz allen Qualitätsanforderungen entspricht und ob der Trocknungsgrad und die Abmessungen stimmen.
Unser Sägewerk ist mit computergesteuerten Sägemaschinen ausgestattet, die mit höchster Präzision arbeiten. Damit können wir perfekte Maßarbeit liefern. Eine unserer Spezialitäten ist das Besäumen von Holzbohlen zu Holzbrettern in längeren Längen. Auch Eichenbalken können wir exakt auf die gewünschten Maße zuschneiden.
Mit unserer Bandsäge sägen wir das Holz der Länge nach durch. Dies erfolgt meist auf eine Dicke von 27 Millimeter, womit unsere Kunden Parkett von 9 Millimeter herstellen können. Eichenholz sägen wir längs, bevor es getrocknet wird. Das sorgt für eine gleichmäßigere Farbe sowie eine verbesserte Ebenheit und Geradheit.
Carpentier kann jedes Stück Holz auf das gewünschte Profil hobeln. Wir können sogar Balken mit Abmessungen bis zu 300 x 300 mm hobeln.
Selbstverständlich können Sie auch aus unserem umfangreichen Vorrat an Standardprofilen für Holzfassaden, Terrassen, Deckenverkleidung, Wandverkleidung usw. wählen.
Von Balken mit Diamantkopf bis hin zu Zapfenverbindungen für Holzkonstruktionen: Mit unseren computergesteuerten CNC-Maschinen können wir jedes Projekt sorgfältig ausarbeiten.
Wir gehen sogar noch einen Schritt weiter und liefern komplette Holzkonstruktionen als Fertigbausatz. Alle Teile werden mit Liebe zum Detail in unserer Werkstatt vorbereitet, und jedes Stück wird nummeriert, sodass sich die Holzkonstruktion auf der Baustelle wie ein Puzzle zusammenfügt.
Carpentier verfügt über das Wissen und die Erfahrung, vorgefertigte Elemente für den Holzrahmenbau nach Maß zu produzieren. Ausgehend von Plänen oder Skizzen können Sie mithilfe unserer App selbst einen Entwurf erstellen. Nach Freigabe senden wir die Zeichnungen an unsere Holzrahmenbaumaschine MACH Diffusion V4-2. Alle Teile werden maßgenau gesägt und mit größter Präzision und Sorgfalt zu fertigen vorgefertigten Elementen vorbereitet.
Zum Ankohlen des Holzes nutzen wir Shou Sugi Ban, eine ursprünglich japanische Technik zur Veredelung von Holz. Das Holz wird an der Oberfläche „verbrannt“ (angekohlt), um eine verkohlte Schicht zu schaffen, die Witterungseinflüssen standhält. Von leicht angeröstet bis tiefschwarz – alles ist vollständig nach Maß möglich und erfolgt in eigener Werkstatt.
Je nach gewünschter Oberfläche, rau oder gerade ganz fein, setzen wir verschiedene Arten von Bürsten ein, um die Struktur des Holzes hervorzuheben. Carpentier investierte kürzlich in eine brandneue Maschine, um dem Trend zu feingesägten Oberflächen für den Innen- und Außenbereich gerecht zu werden.
Auf Anfrage kann das Holz eine feuerhemmende Behandlung erhalten. Diese Veredelung macht das Holz weniger anfällig für Feuer, wodurch sich ein Brand langsamer ausbreitet. Dies ist nur bei Hochbauten (ab 10 Meter) erforderlich und betrifft vor allem den Industriebau, Hotels, Krankenhäuser usw.
Wir führen verschiedene hochwertige Nachbearbeitungen nach Maß in eigener Werkstatt durch. Neben gebürstetem und gebranntem Holz liefern wir auch vorvergrautes Holz. Nach jahrelanger Forschung ist es uns gelungen, den natürlichen Vergrauungsprozess von Esche nachzubilden. Wir vergrauen das Holz auf handwerkliche Weise, wodurch das Problem der ungleichmäßigen Vergrauung sofort gelöst ist.
Darüber hinaus können wir unser nachhaltiges Holz nach Wunsch lasieren oder ölen. Wir verfolgen die Trends genau und sorgen dafür, dass wir die neuesten Farbveredelungen anwenden können. Fragen Sie uns gerne unverbindlich um Rat.
